Торкретирование — это нанесение раствора на конструкции из бетона, железобетона и другие поверхности под высоким давлением. При использовании этой технологии мелкие частицы смеси заполняют дефекты, неровности и трещины и образуют ровную поверхность с функцией защиты основной конструкции. Распыление раствора слоями под высоким давлением на поверхность благодаря высокой адгезии смеси и поверхности увеличивает морозостойкость, гидроизоляционные свойства, долговечность и прочность.

Существует два способа торкретирования: сухой и мокрый. Выбор в пользу одного или второго зависит напрямую от конкретных условий и задач, которые необходимо выполнить специалисту. При сухом способе торкретирования сухая цементная смесь смешивается с водой непосредственно в сопле подающего раствор устройства. При мокром способе торкретирования уже готовая смесь загружается в бетонный насос. Прежде чем наносить раствор на поверхность, её очищают от грязи, пыли, масляных пятен и для повышения её адгезивных свойств увеличивают шероховатость. Поверхность промывают и продувают, затирают трещины и выступы, чтобы сократить потерю материала и брак при отскоке.
Процесс торкретирования — это послойное нанесение материала, поэтому работа на конкретном участке осуществляется с перерывами и метками для равномерного нанесения. Временной промежуток зависит от способа торкретирования и входящих в состав смеси химических добавок, сокращающих срок затвердения материала с 2-х часов до 20 минут. Готовый торкрет бетон требует увлажнения после завершения работ.

Технология торкретирования развивается с 1911 года и на сегодняшний день является наиболее безопасной и экономичной за счёт сокращения производственных сроков и издержек. Инновации в области химических составов смесей для торкретирования позволяют сократить расходы при работах на 10−15%, а также повысить износостойкость и изоляционные свойства бетона.